工厂里有什么

每个生产区域做什么,以及同样重要的一件事——哪些工序我们不在厂内做。我们讲流程,不公开无法核实的设备台数和厂房面积。

简要回答

鑫源沐精密在深圳运营一个精密加工工厂,生产覆盖 CNC 铣削、CNC 车削、检验与包装。检验包含新料号的首件验证与尺寸报告。锻造、压铸、热处理、焊接与磨削外协给受审核的供应商,仍保留在我方来料检验关卡之下——这些是离开厂区的工序。

生产区域

每个环节负责什么

零件从毛坯到检验合格的成品包装,中间经过哪些环节,公差关键的工作发生在哪一步。

生产区域内的加工中心

CNC 铣削

三轴、四轴与五轴铣削,覆盖棱柱件与曲面件。

铣削覆盖底板、支架、壳体、歧管与工装。几何允许时,关键特征在尽可能少的装夹次数内完成,因为重新装夹是公差累积的主要来源。首刀之前完成刀路校验。

车削区域内的数控车床

CNC 车削

带动力刀塔的车削,加工轴、接头与螺纹件。

动力刀塔让横孔、铣扁与开槽不必换到第二台设备,省下一次装夹与随之而来的定位误差。几何允许时,直径与特征共用同一基准。

对加工件进行尺寸检测

检验

首件检验、尺寸报告与材料追溯。

新料号在量产前对照图纸执行首件检验。材质证明与(按需的)炉批号追溯随货同行,让每一批交付在客户质量审核时可以被证明。

装配与包装工作台

装配与包装

五金装配、配套发货与出口包装。

组件可按套发货并配好单件紧固件数量,省去客户来料时的清点工序。出口包装保护加工面与基准面;对污染敏感的零件可选洁净包装。

实拍

生产区域

审核与参观

来现场看

工厂页面是说法,参观是证据。可以安排客户到访,或远程视频走一遍你零件会走的路线:来料、加工、检验、包装。项目要求按认证体系做正式审核的,我们会如实说明今天能不能满足。

  • 现场参观,需提前预约
  • 远程视频查看生产区域
  • 可查看记录:材料证明、检验报告、装夹记录
  • 参观中涉及客户图纸前先签保密协议

预约参观

不在厂内做的工序

  • 锻造与压铸
  • 热处理
  • 焊接与钣金结构
  • 磨削与研磨
  • 无损检测(X 射线、超声)

这些工序外协给受审核的供应商,仍在我方来料检验关卡之下。说清楚比列一张什么都包的表更有用。

把图纸发过来,先给评审意见,再给报价

提供 STEP 模型与 2D 图纸即可。你会拿到含交期的固定报价,以及一份书面的可制造性(DFM)意见——没有附加条件,也不需要先通电话。